电子元器件的储存和处理是否规范正确，是区分元器件分销商优劣的标准之一。一方面，上游原厂会把“元器件储存规范”列为授权合作伙伴考核标准的一部分；另一方面，规范电子元器件的储存方式，是分销商践行产品质量管理的关键环节。不正确的储存方式，会导致元器件的损坏甚至报废。

所以在处理与电子元器件相关的储存问题时，企业决策者必须怀着解决问题的心态。这意味着企业需要投入更多的资源，例如使用气候控制系统、建立自动化仓库等等。

了解元器件储存故障的风险

不规范的电子元器件储存方式，会产生许多负面影响。首先了解元器件储存可能产生的风险，可以促使仓库管理人员提前制定适当的预防措施，从而更加熟悉解决方法并规避它们。

在储存过程中，氧化和蒸气扩散是电子元器件面临的两大风险。

一般来说，物品在超干燥的环境中，氧化速度会变得缓慢。因此，将电子元器件储存在干燥的储藏柜中，是一种防氧化的解决办法。另一种解决方法是把元器件放在真空包装的防潮袋里。只要在袋子里装满氮气，就是绝对可行的防氧化方法。

同样的，干燥储藏柜和防潮袋也能有效地防止元器件吸收水分或气体。

蒸气扩散是指蒸气随着空气流动或压力差而进行移动的方式。在元器件仓库里，蒸汽可能会扩散到各个地方，尤其是印刷电路板（PCB）和其它精密元器件吸收水分的风险较大。所以将元器件放入防潮袋内，并且存入干燥的储藏柜里，可以减少蒸气扩散的威胁。

电子元器件的第三个储存困境，是难可视化。如果不进行拆卸，通常不可能发现元器件本身的损坏程度。

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与温湿度控制系统供应商合作

电子元器件仓库的“气候控制系统”主要控制温度和湿度这两个因素，所以也可以直接称之为“温湿度控制系统”。温湿度控制系统供应商精通仓库储存的防氧化和防潮方式，并能针对不同品类的元器件提出专业的储存规范建议。

仓库保持恒温恒湿，对电子元器件的储存是至关重要的。温度会改变塑料的形状，金属也会因温度的变化而膨胀或收缩。湿度也同样关键，当湿度过低时，元器件耐受性被降低，本身会变脆；相反，过高的湿度会对元器件的导电性产生负面影响。

目前大多数提供温湿度控制系统的供应商，会采用多种方式来保障仓库的气候环境。

一个是会为不同品类的元器件设立专门的温度区，或者在门周围使用封条，以减少人员频繁进出导致的气候变化。另一个是使用物联网温度传感器，可以帮助仓库管理人员实时验证气候条件是否符合预期。此外，拥有备用的气候控制系统对应急计划也至关重要。

自动化仓库带来的帮助

当下，行业里越来越多的头部分销商自发性地追求自动化，以改善工作流程。这些自动化尝试不仅在仓库，还在生产制造、内部管理、战略决策中有所体现。

前文提到的，把电子元器件放到恒温恒湿的储藏柜，是一种可靠的保护方式。在此基础上，许多工厂进一步地部署自动化，来提高这一方式的操作性。例如，增加自动化运输工具，以减少元器件在工厂移动时与人员的实际接触次数。

以Digi-Key为例，他是一家小批量、多品种的元器件分销商，近期在美国的明尼苏达州开设了一家新工厂。这个220万平方英尺的配送中心几乎完全自动化。更具体地说，零件拣选是那里唯一需要手工完成的工作。该工厂有超过27英里的自动传送带。平均下来，一个组件订单会在工厂内部移动超过3200英尺，最后到达不同的目的地。

自动化把大部分工作交给了智能系统，它们不会像人类那样分心或疲劳。这就是制造商采用自动化处理印刷电路板，并使用自动化储存解决方案的根本原因。如果自动化系统将元器件放置在正确的位置，那么出错的可能性就会降低。此外，经过良好调整的自动化系统通常比人更有效率。

小结

如果企业决策者没有充分了解并解决这些问题，电子元器件储存问题必然会影响产品质量，甚至导致客户不满。这意味着，无论是使用温湿度控制系统、追求自动化，还是研究全新的策略，企业都必须迅速主动地采取行动，而不是冒着损坏元器件的风险经营。

另外，当前许多电子元器件处于高需求和供应短缺的状态。正确储存必要的元器件，可以帮助产业链上下游应对供应危机，确保有更多的可用元器件以保障常规的生产运营。

文章翻译自《国际电子商情》姐妹刊EPSNews，原文链接：How to Avoid Electronic Component Storage Woes